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Marxi



Anmeldungsdatum: 15.04.2005
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Wohnort: Passau

BeitragVerfasst am: Mo 09 Feb 2009, 12:51    Titel: Antworten mit Zitat

Excellent craftmanship!

I think, the rod setup will hold up fine - just make sure, all the motors light!

By the way - any plans on motors yet?
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Juerg
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Anmeldungsdatum: 27.02.2005
Beiträge: 4545
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BeitragVerfasst am: Mo 09 Feb 2009, 13:44    Titel: Antworten mit Zitat

g_boxwood hat folgendes geschrieben:
I was a bit worried about it due to the unusual design and cluster requirements.

Cluster shouldn't be that big of a problem, using the right igniters (thermite).
See Rolli's Shuttle that lit 2 I211 simultanously.
I can supply those if you have need, all I need to know is the motor size.

I think the setup isn't critical at all.

Juerg

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g_boxwood



Anmeldungsdatum: 08.06.2006
Beiträge: 172

BeitragVerfasst am: Mo 09 Feb 2009, 21:30    Titel: Antworten mit Zitat

Perfect then.

I211s are my dream selection of course, followed by Cesaroni Pro38 3 grain I170s, which would be easier to lit for sure but not as pleasant to the eye as the 211s.

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Giacomo 'g_boxwood' Bosso
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Juerg
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Anmeldungsdatum: 27.02.2005
Beiträge: 4545
Wohnort: Oberengstringen

BeitragVerfasst am: Di 10 Feb 2009, 8:51    Titel: Antworten mit Zitat

Well, actually, an I211 plus a Black Powder pellet is as easy to light as a CTI motor.
But I'd suggest Termite igniters, that's even faster.

Take care

Juerg

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g_boxwood



Anmeldungsdatum: 08.06.2006
Beiträge: 172

BeitragVerfasst am: Mi 11 Feb 2009, 15:31    Titel: Antworten mit Zitat

I was finally able to get back to the bench: it took me monday and yesterday to cut the parts for the heatshield frame {pic.1} and to put them together {pic.2}.

Today I added the foam blocks {pic.3 & 4}.



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Giacomo 'g_boxwood' Bosso
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g_boxwood



Anmeldungsdatum: 08.06.2006
Beiträge: 172

BeitragVerfasst am: Fr 13 Feb 2009, 18:35    Titel: Antworten mit Zitat

Here we go again! Pretty hard-working days!

I started by removing the excess foam just across the vertical members as they provided a sorta guide {pic.1}.

Allt the rest was just a matter of time and patience, I used the rotating spatula as a shaping gauge {pic.2}.

The first epoxy batch was all about filling but I didn't get the result I was expecting... {pic.3}... and after the glass cloth layer the finish looked 'less' than perfect {pic.4}.



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g_boxwood



Anmeldungsdatum: 08.06.2006
Beiträge: 172

BeitragVerfasst am: Fr 13 Feb 2009, 19:17    Titel: Antworten mit Zitat

I matched the 2 parts together and only 90° out of 360° aligned... {pic.1}... so the other 270° were shaped in situ with 2-part automotive filler {pic.2-3-4}.

Filling ans sanding continues...



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MikeHB



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BeitragVerfasst am: Sa 14 Feb 2009, 15:55    Titel: Antworten mit Zitat

My goodness, I believe you will make it to the moon until this decade is out, will you?

Stunning,
Michael

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Sagt Abraham zu Bebraham: Kann ich mal Dein Cebra ham?
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g_boxwood



Anmeldungsdatum: 08.06.2006
Beiträge: 172

BeitragVerfasst am: So 01 März 2009, 15:46    Titel: Antworten mit Zitat

Thanks Mike, very kind of you!

I spent most of the workshop time filling and sanding the heatshield until I got a tad obsessive with it...

I put it aside for a while and I concentrated on 2 more items I needed: the booster motor transition (BMT) mold and the launch base.

The Booster Motor Transition mold

It is the last mold I need, the easiest and the smallest one. It features 3 centering rings on a 38mm tube and 12 stringers {pic.1}: note the temporary balsa sticks used to anchor the rubber bands while the aliphatic dries.

The cleaned up frame {pic.2} is rolled over the glass cloth to find the right skin pattern {pic.3}.

The 2 fiberglass layers are then laminated flat and cut to shape before wrapping them around the frame {pic.4}.

The joining line is supported with 3/8" balsa sticks to provide a wider mating surface.



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g_boxwood



Anmeldungsdatum: 08.06.2006
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BeitragVerfasst am: So 01 März 2009, 15:58    Titel: Antworten mit Zitat

The Launch Base
I basically got all the infos I needed from the {pic.1}.

Some CAD work was necessary to achieve the appropriate design {pic.2-3}.

The framing is simple, light and strong, all the members but the diagonal braces are 15 mm dowels, the diagonal braces are 10 mm.

Putting the framing together is pretty simple provided you make some custom jigs to cut all the members to the required length and to the appropriate mating angles!

The base and top hexagons are put together first over the plans {pic.4}: you can't see it but the joint is internally supported by a brass rod.



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Giacomo 'g_boxwood' Bosso
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g_boxwood



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BeitragVerfasst am: So 01 März 2009, 16:09    Titel: Antworten mit Zitat

Next came the mid members, shown in {pic.1} with their cutting and shaping jig.

Mid members as well are supported by a brass rod: the hole is drilled to the appropriate angle using a simple yet effective jig {pic.2}.

Mid members provide the first useful link betwen base and top hexagons{pic.3}.

The jig in {pic.4} was designed to aid in the correct positioning of the hexagons.



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Giacomo 'g_boxwood' Bosso
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g_boxwood



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BeitragVerfasst am: So 01 März 2009, 16:15    Titel: Antworten mit Zitat

The jig prooved right and the results are satisying {pic.1-2-3}.

I next added the 6 vertex members {pic.4}.



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BeitragVerfasst am: Mo 02 März 2009, 16:28    Titel: Antworten mit Zitat

Ok, I left you with the base almost done but for the diagonal braces. In fact, they are the thoughest members to cut and shape but given the right jig they can be done!

The jig is simple and it guides both the cutting and the shaping of both ends; you can see it at the top right corner of {pic. 1}.

The degree of cleaness achievable with such a simple tool is enough for the joint {pic. 2-3}.



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BeitragVerfasst am: Mo 02 März 2009, 16:47    Titel: Antworten mit Zitat

The pad is done, minor work is required to fill some gaps and weather-proof it {pic.1-2}.

I added some brass inserts to 3 of the 6 horizontal base members: the launch stand will be joined to a MDF base I'll be developing in the future. This way the launch stand will be above the soil and will rest flat on the board: the board will provide a rock-solid anchoring for the launch rods and will avoid warping the stand due to the terrain uneveness {pic.3-4}.



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Juerg
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Anmeldungsdatum: 27.02.2005
Beiträge: 4545
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BeitragVerfasst am: Mo 02 März 2009, 22:11    Titel: Antworten mit Zitat

Amazing Giacomo!

Cant wait to see that in person!

Cheers

Juerg

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